NBR 6240 ist ein Copolymer aus Butadien und Acrylnitril, das mit der fortschrittlichen Emulsionspolymerisationstechnologie von Goodyear und LG Chem hergestellt wird.
NBR 6240 ist ein nicht färbendes, mittelschwaches und mittelstarkes Acrylnitrilpolymer, das zur Unterstützung bei Verarbeitungsvorgängen wie Extrudieren und Kalandrieren entwickelt wurde. NBR 6240 ist ein bei niedriger Temperatur polymerisiertes Polymer und behält beispielsweise die hervorragenden physikalischen und Verarbeitungseigenschaften eines kalten Nitrilkautschuks bei. NBR 6240 wird für die Verwendung in Verpackungen, Schuhprodukten, chemisch geblasenen Schwämmen, Ölfeldprodukten sowie Industrie- und Automobilformteilen empfohlen.
Spezifikation
Polymerisation: Kalte Emulsion
Gebundener AN-Gehalt (%): 34,0
Flüchtige Stoffe (%): 0,2
Asche (%): 0,3
Stabilisator: Nicht-Färbend
Mooney-Viskosität (ML1+4,100 Grad): 41
Farbe: Hellbraun
Spezifisches Gewicht: 0,99
Verpackungsinformationen
Ballengewicht: 35 kg
Lagerbedingungen
Gummi sollte in einem geeigneten Zustand gelagert werden, z. B. ohne Sonnenlicht, ohne Hitze und an einem trockenen Ort.
Rezepte (ASTM D3187)
NBR 6240: 100,0 ThK
HAF (IRB #7): 40,0
ZnO: 3,0
Stearinsäure: 1,0
TBBS: 0,7
Schwefel: 1,5
Gesamt: 146,2
Spannung-Dehnungseigenschaften: (ASTM D412, 145 Grad × 50 Min. ausgehärtet)
300 % Modul (kg/㎠): 128
Dehnung (%): 594
Zugkraft (kg/㎠): 308
*Die oben genannten Daten sind typische Werte, daher kann es zu geringfügigen Abweichungen zwischen den Elementen eines gelieferten Produkts und den Daten kommen.
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NBR 6240-VERPACKUNGSSTUDIE
Ruß (SRF): 80,0
Zinkoxid: 5,0
Stearinsäure: 1,0
Antioxidans (RD): 2,0
Antioxidans (3-C): 1,0
Weichmacher (DOP): 10,0
Schwefel: 0,5
TT: 1,0
CZ: 2,0
Gesamt: 202,5
Rheometer(MDR,160 Grad ×12 min,1˚Bogen, MDR) ML(lb-in) 1,4
MH (lb-in): 23,6
ts1 (min.): 1,2
Tc'50 (min.): 1,8
Tc'90 (min.): 2,8
|
Grundeigenschaften (145 Grad × 20 Min. ausgehärtet) Härte (Shore A) |
69 |
|
Verlängerung(%) |
400 |
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Zugkraft (kg/㎠) |
187 |
|
Alterung im Umluftofen (100 Grad × 72 Stunden) Härteänderung (Punkt) |
+4 |
|
Zugänderung (%) |
+5.6 |
|
Dehnungsänderung (%) |
-26.8 |
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Gealtertes ASTM #1-Öl (100 Grad × 72 Stunden) Härteänderung (Punkt) |
+4 |
|
Zugänderung (%) |
+4.4 |
|
Dehnungsänderung (%) |
-27.7 |
|
Volumenanstieg (%) |
-6.8 |
|
Gealtertes ASTM #3-Öl (100 Grad × 72 Stunden) Härteänderung (Punkt) |
0 |
|
Zugänderung (%) |
+4.9 |
|
Dehnungsänderung (%) |
-23.0 |
|
Volumenanstieg (%) |
-2.8 |
|
Gealterter KRAFTSTOFF C (RT-Grad × 72 Std.) Härteänderung (Punkt) |
-24 |
|
Zugänderung (%) |
-50.1 |
|
Dehnungsänderung (%) |
-46.9 |
|
Volumenanstieg (%) |
+40.8 |
|
Druckverformungsrest (160 Grad × 30 Min. ausgehärtet) 100 Grad ×72 Stunden (%) |
21.1 |
|
Rückprall (30 Grad, %) |
43.1 |
|
AKRON Abrieb |
0.2895 |
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