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Testgegenstand |
SBR 1712 |
Testmethode |
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Vorgesetzter |
Qualifiziert |
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Gehalt an flüchtigen Bestandteilen (Gew.-%) |
Kleiner oder gleich 0,60 |
Kleiner oder gleich 0,80 |
GB/T 24131 |
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Aschegehalt (Gew.%) |
Kleiner oder gleich 0,40 |
GB/T 4498 |
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Gehalt an organischen-Säuren (Gew. %) |
3.90~5.70 |
3.65~5.85 |
GB/T 8657 |
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Seifengehalt (Gew.-%) |
Kleiner oder gleich 0,50 |
GB/T 8657 |
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Ölgehalt (Gew.-%) |
25.3~29.3 |
24.3~30.3 |
SH/T 1718 |
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Gehalt an gebundenem Styrol (Gew.-%) |
22.50~24.50 |
GB/T 8658 |
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Rohkautschuk mit Mooney-Viskosität, [ML1+4(100 Grad)] |
44~54 |
43~55 |
GB/T 1232 |
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Mooney-Viskositätsverbindung Gummi, [ML1+4(100 Grad)] |
Kleiner oder gleich 70 |
GB/T 1232 |
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Modul bei 300 % Dehnung (145 Grad, 35 Minuten) (MPa) |
8.8~12.8 |
8.3~13.3 |
GB/T 8656, GB/T 528 |
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Zugfestigkeit (145 Grad, 35 Minuten) (MPa) |
Größer oder gleich 19,4 |
Größer oder gleich 18,4 |
GB/T 8656, GB/T 528 |
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Bruchdehnung (145 Grad, 35 Minuten) (%) |
Größer oder gleich 460 |
GB/T 8656, GB/T 528 |
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Aussehen |
Verschmutzung aus dunklem Gummi |
Visuell |
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Paket:Gummi ist mit PE-Folie umwickelt. Die äußere Verpackung besteht aus einem separaten Papier-Plastikbeutel oder einem großen PE-Beutel. Gültigkeit:12 Monate |
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Styrol-Butadienkautschuk 1712 ist ein mit hocharomatischen Kohlenwasserstoffen-gefüllter, emulsionspolymerisierter Styrol-butadienkautschuk. Es zeichnet sich durch hohe Haftung und einfache Verarbeitung aus. Im Gegensatz zum allgemeinen Typ 1502 eignet es sich besser für Situationen, in denen eine gute Haftung erforderlich ist. Es wird aus Butadien und Styrol als Monomeren unter Zusatz von hocharomatischem Kohlenwasserstofföl hergestellt und durch Emulsionspolymerisationstechnologie raffiniert. Es liegt in hellgelber Block- oder Granulatform vor und hat einen leicht aromatischen Geruch. Es verfügt über eine starke Verarbeitungsplastizität und eignet sich für schwarze Gummiprodukte wie Reifenlaufflächen, Förderbänder und Gummischläuche. Es sorgt außerdem für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Verschleißfestigkeit und Verarbeitungskomfort.
Produktvorteile
Der Hauptvorteil liegt in der ölgefüllten Formel, die eine starke Verarbeitungsplastizität bietet. Während des Mischens ist es weniger wahrscheinlich, dass es an den Walzen klebt oder anbrennt, was zu einer gleichmäßigen Formung führt und die Produktionseffizienz erheblich steigert. Es verfügt über eine hervorragende Haftung mit einer starken Bindung zwischen den Gummischichten sowie zwischen Gummi und dem Verstärkungsmaterial, wodurch das Risiko einer Produktablösung verringert wird. Seine Verschleißfestigkeit ist hervorragend und ermöglicht eine Verlängerung der Lebensdauer von Produkten wie Reifen und Förderbändern. Es weist eine gute Kompatibilität mit Naturkautschuk und anderen synthetischen Kautschuken auf und ermöglicht eine flexible Anpassung der Leistung durch Mischungsverhältnisse. Die Kosten sind moderat und die Kosten-effektivität hoch. Es ist der bevorzugte Rohstoff für schwarze Gummiprodukte und zeichnet sich durch geringe Wärmeentwicklung und hervorragende Flexibilität bei niedrigen Temperaturen aus.
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